• produit_111

DES PRODUITS

Usine OEM matériaux de haute qualité rondelle plate en caoutchouc de silicone

Brève description:

Les pièces en silicone sont des pièces en silicone, un polymère synthétique reconnu pour sa durabilité, sa flexibilité et sa résistance aux températures extrêmes.Les pièces en silicone sont utilisées dans diverses applications dans de nombreux secteurs, notamment l'automobile, l'aérospatiale, le médical et les produits de consommation.


Détail du produit

Mots clés du produit

Les pièces en silicone sont des pièces en silicone, un polymère synthétique reconnu pour sa durabilité, sa flexibilité et sa résistance aux températures extrêmes.Les pièces en silicone sont utilisées dans diverses applications dans de nombreux secteurs, notamment l'automobile, l'aérospatiale, le médical et les produits de consommation.L’un des principaux avantages des pièces en silicone est leur flexibilité.Le silicone est l'un des matériaux les plus flexibles disponibles, ce qui en fait un choix idéal pour les applications où les pièces doivent se plier ou se déplacer sans se casser ou se dégrader.Les pièces en silicone sont également très résistantes aux produits chimiques, aux rayons UV et à l'humidité, ce qui en fait un choix populaire pour les applications extérieures.Les pièces en silicone sont également connues pour leur capacité à résister à des températures extrêmes.Le silicone peut résister à des températures allant de -60°C à 250°C, ce qui en fait un matériau idéal pour une utilisation dans des environnements à haute température tels que les moteurs chauds, les fours et les processus industriels.Un autre avantage des pièces en silicone est qu’elles sont non toxiques et hypoallergéniques.Cela les rend sûrs pour une utilisation dans des applications médicales, telles que les implants et les prothèses, ainsi que dans des applications de qualité alimentaire, telles que les ustensiles de cuisine et les récipients de stockage des aliments.Les pièces en silicone peuvent être fabriquées à l'aide de diverses techniques, notamment le moulage par injection, le moulage par compression et l'extrusion.Le moulage par injection est la méthode la plus couramment utilisée pour produire des pièces en silicone, car elle permet des formes complexes et des volumes de production élevés.Le moulage par compression est utilisé pour produire des pièces plus grandes, tandis que l'extrusion est utilisée pour produire des longueurs continues de tubes et de profilés en silicone.Dans l’ensemble, les pièces en silicone offrent de nombreux avantages, notamment la flexibilité, la résistance aux températures extrêmes, la résistance chimique et la non-toxicité.Ces propriétés font des pièces en silicone un choix attrayant pour une large gamme d’applications dans de nombreux secteurs différents.

Description du produit

Lieu d'origine GuangDong
Marque SouhaitSINO
Service de traitement Moulé par compression
Application Demande du client
Couleur Demande du client
Document KTW-BWGL, EN16421-M2, W270, ROHS, REACH, ACS, WRAS, HAP...
Dureté 50-85 rive A
Logo Demande du client
type de materiau EPDM, F.VMQ, FKM, FFKM, HNBR, NÉOPRÈNE, NBR, SILICONE, VAMAC...
Performance Excellente propriété chimique et physique
Température -55 ~ 150 ℃
Fonctionnalité imperméable durable anti-vieillissement forte traction
Photo 1

FAQ

Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

R : Nous sommes fabricant.

Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?

R : Généralement, le délai est de 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock.ou c'est 15-20 jours si les marchandises ne sont pas en stock, c'est selon la quantité.

Q : Fournissez-vous des échantillons ?est-ce gratuit ou en supplément ?

R : Oui, nous pourrions offrir l’échantillon gratuitement, mais vous devez payer les frais de transport.

Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?

R : Paiement <=1000USD, 100 % à l'avance.Paiement>=1000USD, 30% T/T à l'avance, solde avant expédition.
Si vous avez une autre question, n'hésitez pas à nous contacter comme ci-dessous :


  • Précédent:
  • Suivant:

  • Écrivez votre message ici et envoyez-le-nous